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    注塑加工中術語 地方叫法你知道多少?

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    注塑加工中術語 地方叫法你知道多少?

    2020-02-20

    4.料花(沖花)
     易揮發物氣體在塑料件的表面形成的銀色條紋。
    5.表面凸起(頂高、凸高)
     局部的出模不流暢或者頂針、頂板作用使表面產生的高起。
    6.雜色點(黑色、斑點、克點、模?。?br/> 原料中存在的異物和雜質和因為溫度比之前的高出現的問題。
    7.飛邊(披鋒)
     注塑冷卻后在工件上殘留的多余物。
    8.走膠不良(缺膠)
    9.色不均(混色)
    10.分層(脫皮)
     操作過程中各個層間分離時候出現的缺陷。
    11.離縫
     配后之后配件之間所留下的距離。
    12.柱子爆
     打螺絲時候在螺絲柱子上留下地爆裂痕跡。
    13.包裝不良(混裝、短裝)


    注塑加工

      在注塑加工廠家加工注塑過程中,不可避免地會出現高溫,但過高的溫度會產生許多不利影響。
    我們要知道注射成型是一個重要的注射成型過程,因為一開始模具的溫度相對較低,當材料進入模具時,熔體的溫度會急劇下降,但熔體的密度和粘度卻在不斷增加。熔體的補償能力主要取決于保壓壓力的大小,以及保壓壓力下降但熔體仍像整個模具在模具中轉移的時間。上述過程將繼續,直到澆口凝固并關閉。保壓時間與保壓時間及此時收縮量的關系較大。當保壓量過大時,保壓時間過長,注塑制品的收縮率相對較低,會影響注塑加工廠家成品的成本??偨Y幾個不良反應表現在以下幾個方面:
    一.溫度過高會降低油的粘度:當注塑溫度過高時,會降低油的粘度,增加泄漏。此時,泵的容積效率和整個系統的效率也將明顯降低。如果油的粘度降低,滑動閥等運動部件的油膜會變薄或被切割。此時,摩擦阻力增大,磨損增大。
    二.加速油氧化和劣化:如果注射成型溫度過高,會加速油的氧化和變質,分析瀝青材料,降低液壓油的使用壽命,分析材料會堵塞阻尼小孔和槽型閥口,這將導致壓力閥成為可能??ㄋ蓝鵁o法工作,金屬管道被拉彎,甚至出現斷裂現象。
    三.注塑件工作質量差:注塑過程中溫升過高會導致注塑件工作質量差,溶解的空氣會從油中逸出,造成氣穴,降低液壓系統的工作性能。
    四.引起機械熱變形:液壓元件中熱膨脹系數不同的零件需要配合實習變小而卡住,會造成工作故障,嚴重影響液壓系統的傳動精度,造成注塑件的工作質量差。
    五.它會引起橡膠密封件的變形,加速老化失效,降低密封性能的使用壽命,造成泄漏。

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