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    塑料制品加工廠家尺寸安定性-產品達不到公差范圍內原因分析

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    塑料制品加工廠家尺寸安定性-產品達不到公差范圍內原因分析

    2020-02-26

    塑料制品加工廠家尺寸安定性-產品達不到公差范圍內原因分析:

    一、塑料模具制品尺寸達不到公差范圍內原因分析-膠料的流動性過強,具體原因分析如下:

    1、注塑機的電氣、液壓系統不穩定;

    2、加料量不穩定;

    3、塑料顆粒大小不均勻;

    4、料桶和噴嘴溫度太高;

    5、射膠壓力太低;

    6、充模和保壓時間不夠;

    7、模溫不同當;

    8、冷卻時間太短;

    9、鎖模力不足夠:

    杭州塑料制品加工廠家

    (1)產品的尺寸公差大嚴格;

    (2)模具不夠剛硬;

    (3)入水形式和位置不當;

    (4)推桿變形或磨損;

    二、塑料模具制品的尺寸不穩定,原因分析:

    主要由于模具強度不良,精度不良、注槊機工作不穩定及成型條件不穩定等,原因,使塑件尺寸變化、不穩定;具體分析如下:

    1、注射機電氣或液壓系統不穩定;

    2、成型條件不穩定(溫度、壓力、時間變更),成型周期不一致;

    3、模具強度不足,定位桿彎曲、磨損;

    4、模具精度不良、活動零件動作不穩定,定位不準確;

    5、模具合模不穩定時松時緊,易出飛邊;

    6、澆口太小或不均,多型腔進料口平衡不良;

    7、塑料顆粒不勻或加料量不勻;

    8、調整注射機性能不當或塑化不勻;

    9、塑件冷卻時間太短,脫模后冷卻不均;

    10、回用料與新料配比不當;

    11、塑料收縮不穩定,結晶性料的結晶度不穩定;

    12、塑件剛性不良,壁厚不均;

    13、塑件后處理條件不穩定;


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