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    如何減少注塑加工成本?

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    如何減少注塑加工成本?

    2020-03-03

    如何降低注塑加工的生產成本,已經是注塑加工廠家不得不面臨的問題。羅列以下三大可有效避免的注意事項:
    1、 生產車間
    生產車間的布置主要從兩個方面考慮:在滿足生產需求的前提下,根據生產工藝優化布置,滿足特定生產條件下的柔性用能要求。
    1.電力供應在滿足穩定生產用電需求的同時,要有適當的減少,防止過剩而造成過度的非功能性消耗。
    2.建設高效的冷卻水循環設施,冷卻水系統配備有效的保溫保溫系統。
    3.優化車間生產總體布局。許多生產過程具有順序協調。合理的協調可以減少周轉所需的時間和能耗,提高生產效率。
    4.照明和其他工廠設備應盡可能與最有效的小型裝置分開控制。
    5.車間設備應定期維護保養,避免損壞公共設施,影響生產正常運行,增加能源消耗。

    常州注塑加工

    2、 注塑機
    注塑機是注塑車間的能耗大戶,其中最為突出就是電機和加熱。
    1.根據產品特點選擇合適的注塑機“大馬拉小車”式注塑往往意味著大量的能源浪費。
    2.選用全電動注塑機和混合式注塑機,節能效果好,可節能20-80%。
    3.采用電磁感應加熱、紅外加熱等新型加熱技術,可實現20-70%的加熱節能。
    4.對采暖、制冷系統采取有效的保溫措施,減少冷熱損耗。
    5.保持設備傳動部分潤滑良好,減少因摩擦增加或設備運行不穩定而增加的能耗。
    6.選用低壓縮液壓油,減少液壓系統工作能量的浪費。
    7.采用并聯、多腔注射、多組分注射等加工技術,可顯著節能。
    8.傳統的機械液壓注塑機還具有多種節能驅動系統,取代傳統的定量泵機械液壓注塑機具有顯著的節能效果。
    9.定期對供熱、供冷管道進行維護,保證管道內無雜質和結垢堵塞,達到設計的供熱、供冷效率。
    10.確保注塑機處于良好的工作狀態。不穩定的加工過程可能導致不良產品,增加能源消耗。
    11.確保使用的設備適合待加工的產品。
    3、 注射模
    常州注塑加工模具結構和模具狀態往往對注塑成型周期和加工能耗有很大影響。
    1.合理的模具設計,包括流道設計、澆口形式、型腔數、加熱冷卻通道等,有助于降低能耗。
    2.熱流道模具的使用不僅可以節約材料,降低材料回收的能耗,而且在成型過程本身也具有顯著的節能效果。
    3.該仿形快冷快熱模具可顯著節省加工能耗,獲得較好的表面質量。
    4.保證各型腔的均衡充填,有助于縮短成型周期,保證產品質量的均勻性,具有優異的節能效果。
    5.利用CAE輔助設計技術進行模具設計、模具流動分析和仿真,可以降低模具調試和多模具修復的能耗。
    6.在保證產品質量的前提下,采用較低的鎖模力有利于延長模具壽命,快速充模,節約能源。
    7.做好模具的維護保養工作,保證加熱冷卻水通道的有效運行。

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